专注润滑行业二十年

齿轮在现代机械设备中应用非常普遍，齿轮的合理润滑对齿轮的工作和延寿十分重要。当开式重负荷齿轮用油润滑时遇到一些问题，如油泄露造成环境污染，油遇水乳化造成寿命缩短，油的黏度降低造成齿轮磨损。用齿轮润滑脂代替齿轮油来润滑齿轮可有效解决这些问题。因为齿轮润滑脂具有比油更好的黏附性、极压抗磨性、防锈防腐性、抗水性和 防泄漏性。齿轮润滑脂适用于各种中低速、重负荷、高温和多尘环境下齿轮的润滑，已广泛应用于冶金、矿山、油田和铁路机车的减速机、球磨机的齿轮润滑。

 

 

由于大型装备的重负荷齿轮应用越来越多，对齿轮润滑脂的耐高温性、极压抗磨性和防锈防腐性要求越来越高[1]，所以齿轮润滑脂的选择至关重要。选择齿轮润滑脂时，需要考虑以下几个因素：

负载和转速：根据所需的负载和转速选择合适的润滑油脂，以确保能够提供所需的润滑性能。

温度：根据操作环境的温度范围选择合适的润滑油脂，以确保能够在这个温度范围内保持稳定的润滑性能。

摩擦系数：齿轮通常需要较低的摩擦系数，因此应选择低摩擦系数的润滑油脂。

兼容性：确保所选润滑油脂与齿轮和密封件兼容。

抗氧化性：选择具有良好抗氧化性的润滑油脂，以防止在使用过程中出现腐蚀或老化问题。

耐水性：如果润滑油脂需要在潮湿或湿润的环境下使用，应选择具有良好耐水性的润滑油脂。

使用环境：如果是用于开式齿轮和链条，应采用基础油粘度高、粘附性强的齿轮润滑脂；如果是用于室外设备，应考虑抗水性和低温性能；如果是用于行星摆线减速机，应根据设备的使用环境确定齿轮润滑脂的抗水性等，并且注脂量应高于用润滑油的量；如果是用于蜗轮蜗杆减速机，一般采用高粘度的齿轮润滑脂，特殊条件下可采用基础油粘度高并加有油性剂的润滑脂润滑。

添加剂：根据需要选择合适的添加剂，例如抗氧化剂、抗磨剂等。

 

综上所述，选择齿轮润滑脂时，需要根据设备的工作环境、工作条件、材料兼容性等多个因素进行综合考虑。建议咨询专业人士或润滑脂供应商的建议，以确保选择的润滑脂能够满足设备的实际需求。

 

此外，为了保持塑胶齿轮的顺畅运转和延长其使用寿命，除了正确选择润滑脂外，还需要注意以下几点：

1.保持施工现场整洁和消除灰尘。2.定期检查和补充润滑脂，确保齿轮的正常运转。3.在使用过程中注意观察齿轮的工作状态，及时发现并处理问题。4.对于不同的工作条件和环境因素，可以咨询专业人员或润滑脂供应商的建议，以便更好地选择和使用润滑脂。