专注润滑行业二十年

电机润滑脂是一种由特定的复合锂皂稠化深度精制基础油，并加有控制粒径的固体润滑剂以及其他多种添加剂，经过特定工艺调配而成的高性能电机轴承润滑脂。具有极佳的高低温性、剪切稳定性、减摩性、氧化稳定性、防水、防腐性能。

 

 

一、电机润滑脂的作用

减少摩擦和磨损：润滑脂能够显著降低电机在运行过程中的摩擦和磨损程度，保护电机的零部件不受损坏，延长机器设备的寿命。

降低噪音：润滑脂的使用可以减少电机在运行过程中的噪音，使生产环境更加安静。

节能降耗：润滑脂可以有效减小电机零部件之间的摩擦力，降低内部损耗，从而达到节能降耗的效果。

隔绝灰尘和污染物质：润滑脂可以隔绝外界灰尘和污染物质的侵入，防止杂质进入后对电机零部件的损坏。

 

二、电机润滑脂的涂抹方法

1.拆下排脂口螺栓：首先拆下位于下方的排脂口螺栓，从排脂口清除所有已硬化的油脂。

2.注入新润滑脂：将适量的新润滑脂注入加脂口，直到新的润滑脂从排脂口排出，确保旧的润滑脂已全部排尽。在确保设备运行环境安全、可行的情况下，可在设备运行的同时执行此步骤。

3.排出多余润滑脂：不用装上排脂口螺栓，让电机正常运行并保持运行温度，润滑脂会进行延展以分布均匀，直到多余的润滑脂从排脂口排出，从而降低内部压力。

4.装上排脂螺栓：最后清除多余润滑脂并装上排脂螺栓。

 

三、电机润滑脂的使用注意事项

选择合适的润滑脂：应根据电机的使用环境、工作负荷、温度等因素选择合适的润滑脂。例如，在高温环境下使用的电机应选择耐高温的锂基润滑脂或复合钙基润滑脂；在潮湿环境下使用的电机应选择具有较好耐水性的钙基润滑脂或复合钙基润滑脂。

适量添加：润滑脂不能加得太多或太少，一般约占轴承室容积的1/3~1/2。转速低、负载轻的轴承可多加一些，转速高、负载重的轴承可少加一些。

定期更换：轴承运行10001500小时后应加一次润滑脂，运行25003000小时后应更换润滑脂。更换时，应彻底清除旧润滑脂，并清洗干净轴承。

注意密封：为了防止润滑剂流失和外界灰尘、水分侵入轴承，必须注意密封。轴承密封分为接触式密封和非接触式密封两大类，电机轴承密封多采用非接触式类间隙式密封。

 

在涂抹润滑脂时，应将适量的润滑脂均匀涂抹在电机的轴承、齿轮等摩擦部件上。涂抹过程中应注意避免润滑脂进入电机的其他非摩擦部件，以免造成不必要的污染和浪费。电机润滑脂的使用对于电机的正常运转和延长使用寿命具有重要意义。在使用过程中，应选择合适的润滑脂、适量添加、定期更换并注意密封和涂抹方法。